朴丽精工 磨粒流抛光

品牌辉煌 源自硬实力
已累计 1000+成功抛光研磨加工案例

抛光处理服务

技术团队深入应用领域 一站式磨粒流抛光解决方案

使用范围

汽车交通
航空航天
3D打印
生物医疗
模具挤压
流体动力

汽车交通

中国拥有全球最大的汽车市场,零部件的品质决定着车辆的性能、可靠性和使用寿命,因此车辆对于部件的精密度越来越高,磨粒流抛光作为高效精密的抛光去毛刺加工工艺,被国内外众多厂商青睐。

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航空航天

高效率、超可靠的工程在航空航天工业中至关重要,这就是为什么制造商希望他们的部件和生产过程能够满足如此严格的要求。极优质表面粗糙度值以及倒圆角&去毛刺工艺在显著减少发动机的摩擦方面发挥着根本作用。

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3D打印

在金属增材产品领域,各种弯曲通道、叶片叶轮、齿面、异性腔表面硬度高、粗糙度差,而针对3D打印件此区域的抛光,首选为磨粒流抛光。

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生物医疗

在医疗器械应用中,器械及零件粗糙度问题会关系到患者生命健康的重大影响。因其应用场景的特殊性,是最应该注重表面处理的,从而提供更高的可靠性、更长的寿命以及更高的精确度,为医疗器械种种关键的问题提供解决方案。

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模具挤压

抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序,随着塑料制品的日益广泛应用,对塑料制品的外观品质要求越来越高,所以塑料模具型腔表面抛光质量要相应提高,特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高,因而对抛光去毛刺的要求也更高。

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流体动力

因为涡轮叶片的曲面特性,传统的机械或人工抛光,对于精度把握和均匀性控制稳定性不足。因其使用非牛顿流体磨料,具有良好的流动性,在压力作用下非常均匀地接触抛光面进行研磨。并通过压力、时间以及磨料颗粒度,去控制精度。抛光后的涡轮叶片,与空气或是液体摩擦时,摩擦力更小,叶片表面抗氧化性更强,可以显著提升其使用性能与使用寿命。

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抛光效果

磨粒流抛光前后对比展示

革新工艺助您抛光出高品质产品;为客户的各类加工要求提供一个高精度质量,高效率的定制抛光方案

我们的产品优势

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外观专利证书
外观专利证书
外观专利证书

在期专利证书

屡获殊荣,得到行业与社会的肯定。

朴丽精工科技客户名录

定制磨粒流抛光方案

15301611983

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磨粒流加工基本工艺流程

关于朴丽精工

国家高新技术认证企业

致力于为全球客户提供有利于环保的产品

朴丽精工科技(上海)有限公司隶属于英国MRF集团,总部坐落在英国伦敦。MRF集团于1996年建立,是一家欧洲实业公司, 主要从事特种表面处理设备的研发与制造,主要产品包括磁流变抛光机床(MRF),磨粒流抛光机(AFM),热能去毛刺机(TEM),微粒子表面 纳米化处理机(WPS),微孔抛光机(MF),电化学去毛刺机(ECM),液体磨料抛光机(LFM),钢珠流去毛刺机(SFM),平面研磨 机(LPM),机械人去毛刺中心(RDC)等系列产品以及相关研磨介质和耗材。

积淀深厚

产品在全球覆盖率广泛

突破发展

多种相关研磨介质和耗材

砥砺开拓

从国内到海外广受信赖

公司新闻

11/29

2024

发动机曲轴磨粒流内控抛光工艺原理

2024-11-29

齿轮零部件磨粒流抛光原理工艺

2024-11-26

喷油嘴及阀组的微孔磨粒流抛光设备

喷油嘴及阀组的微孔磨粒流抛光设备是一种专门用于精密加工的设备,主要用于对喷油嘴和阀组等复杂零件的微孔进行抛光处理。该设备采用磨粒流技术,通过高压磨料流体的流动,对工件表面进行均匀的研磨和抛光,从而达到提高表面光洁度和精度的目的。 该设备通常由以下几个主要部分组成: 磨料供给系统:用于储存和输送磨料。 压力控制系统:用于调节和控制磨料流体的压力。 磨料流道:引导磨料流体流向工件表面。 工件夹具:用于固定和定位工件。 控制系统:用于控制设备的运行参数和加工过程。 使用该设备进行抛光处理时,首先将工件固定在夹具上,然后启动设备,磨料流体在高压作用下通过磨料流道流向工件表面,对微孔进行研磨和抛光。加工完成后,设备会自动停止,并排出磨料流体。 该设备具有以下优点: 加工精度高:能够对微孔进行精密抛光,提高表面光洁度。 适用范围广:适用于各种复杂形状和材质的工件。 自动化程度高:能够实现自动化加工,提高生产效率。 环保性好:磨料流体可循环使用,减少环境污染。 总之,喷油嘴及阀组的微孔磨粒流抛光设备是一种高效、精密的加工设备,广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。

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