异形孔的抛光使用传统抛光方式非常难以处理.人工抛光耗时且无法保证精度,多数厂家在处理此类抛光问题非常头痛.今天就来讲一讲如何使用朴丽磨粒流抛光处理不规则形状的异形孔.

线切割加工后粗糙度达到0.4-0.8,距离镜面还是有一小段距离,可是就这一小段距离却会男刀很多人.传统人工抛光对于异形孔来说费劲费时效率低, 边边角角,湖面区域,细窄区域都不容易抛光.朴丽磨粒流抛光工艺将磨料介质（高分子非牛顿流体磨料）在磨粒流抛光设备的压力控制下,十分均匀地与抛光位置接触,进行切削研磨.通过控制磨料颗粒度,颗粒尺寸等重要参数达到对精度极为苛刻的要求,处理好异形孔的加工需求,在满足光洁度的同时也需要保证公差要求.让复杂的异形孔孔道的镜面效果变得轻而易举.

使用磨粒流抛光的优势如下：

1.环保无污染

2.可完成高精度抛光要求

3.可加工不规则形状异形孔抛光去镜面效果

4.抛光后表面光洁度提升,增加工件美观度,降低表面应力,提高使用寿命及性能

5.抛光效果均匀,精度可控

6.效率高,可同时加工多个部位,且连续加工

采用朴丽磨粒流工艺能在异形件内孔镜面加工的作用是非常明显的,一方面提升光洁度一方面具有强化作用.

朴丽精工磨粒流专注各个行业领域精密零部件的表面代工精整服务,根据客户要求定制化磨粒流抛光抛光方案.