叶轮叶片因其曲面特性,使用传统的人工及机械抛光方式对其精度把控和均匀性控制均不理想.工程师们将目光放在了磨粒流抛光上,经过庞大的实验积累,实践证明朴丽精工磨粒流工艺与叶轮叶片非常契合.其研磨介质为流体状态,排除了工件因高温而损伤问题.

磨粒流抛光使用非牛顿流体磨料,具有非常优秀的流动性,在压力作用下,十分均匀地与抛光位置接触,进行切削研磨.通过控制磨料的颗粒度,颗粒尺寸等参数达到对精度极为苛刻的要求,这是除了磨粒流抛光外的工艺所不具有的特点.

叶轮叶片抛光精度加工后公差要求十分严苛,可去除量极小,在满足抛光光洁度同时也需要保证公差的要求.其次是均匀性,叶轮的复杂曲面结构,让传统的抛光方式非常难以满足.其中任何一项如不控制好,不仅浪费工时且可能使得产品报废.

在叶轮叶片的加工领域,磨粒流抛光已经成为代替砂轮抛光的更好方案,磨粒流因其流体磨料特性,能够更好地深入优化转角和纤细的缝隙问题,均匀地进行比表面抛光,处理好叶轮叶片的抛光工作.

抛光后的叶轮叶片,在空气或者是液体中产生摩擦时,摩擦阻力会更小,表面的抗氧化性更强,可以显著提升使用性能与使用寿命.叶片的表面光洁程度每提升一个等级,叶轮的使用寿命就会提高5%或以上.

朴丽精工磨粒流专注各个行业领域精密零部件的表面代工精整服务,根据客户要求定制化磨粒流抛光抛光方案.