对于许多利用流体水力学或气动系统的行业而言，液压机械的一个重要元素便是将压缩的液体或气体转换为能量来驱动机器或运输产品。为了增加机床效率，降低营运成本，使用精加工零件来提高内部流动特性十分关键。

磨粒流抛光工艺可以为汽缸和歧管提供细腻的表面精加工，提高流经叶轮的液体流量，并且可以为零件内部流动液体的进出孔进行成型加工。  朴丽精工磨粒流有助于为液压和气动系统提供更高的功率、效率和零件完整性，在不牺牲品质的前提下，提高您的生产能力。

朴丽精工磨粒流工艺有助于：

1.提高流经叶轮的液体流量。

2.无论零件的轮廓如何，该工艺都可以控制零件上的表面应力释放，以避免破裂。

3.进行全自动生产，并加以控制，以提供持续可靠的结果。

4.保持最高的品质，以符合您零件的规格。

5.提高零件生产的速度，甚至是像零件内部交叉和边缘等难以处理区域的生产速度。

6.减少机床零件的摩擦、振动和磨损。

7.提高流经零件的液体的内部流动特性，以优化机床性能。

8.提高歧管清洁度，以避免发生过早的功能紊乱或毁坏。

朴丽精工磨粒流工艺是该领域零件精加工的好伙伴，因其流体磨料特性，尤其适配这些零件的几何形状，顺着磨粒流流动方向进行抛光。因此零部件的设计自由度、叶片厚度、及材料特性不再是难度，此外还可以在加工期间去掉缺陷或材料堆积。