磨粒流抛光棱角、去毛刺、倒角一步到位,齿轮初加工后, 必然会留下一些细微的瑕疵,毛刺,其表面光洁度不够好.未经精加工抛光的齿轮,其磨损很高,使用寿命大幅减少,并且工作状态下流畅度不理想,噪音非常大.多一道磨粒流抛光工序即能解决此类问题.

相对于人工抛光,朴丽磨粒流抛光具备极大的优势:速度更快,抛光一次只需要3分钟左右时间;抛光精度更高,不只是抛光后的表面粗糙度可以达到镜面效果,公差变化更是只有1-2个μ左右.

磨粒流抛光的原理非常容易理解,将具有切削能力的软磨料挤压进入涡轮内腔,软磨料持续研磨内壁后挤出.加工几分钟事件,就可以将提升至少3个等级的光洁度.即使工件的原始粗糙度较差,依然可以达到一个光滑的状态.

使用磨粒流抛光,在抛光时候对齿的边缘棱角部位进行倒角,倒角范围从0.1-0.5不等看需求而定.

使用磨粒流抛光的优势如下：

1.环保无污染

2.可完成高精度抛光要求

3.可加工不规则形状涡轮内腔

4.抛光后表面光洁度提升,增加工件美观度,降低表面应力,提高使用寿命及性能

5.抛光效果均匀,精度可控

朴丽磨粒流抛光齿轮的公差影响极低,精密研磨后的增压系统,其表面的金属更加细致,再高温或恶劣环境中,更耐氧化,使用寿命提高.

朴丽精工磨粒流专注各个行业领域精密零部件的表面代工精整服务,根据客户要求定制化磨粒流抛光抛光方案.