液压阀块作为液压系统的一个重要组成部分,自然不能给系统带来二次污染,阀块中最容易藏污纳垢的就是机械加工后产生的毛刺,与其他的外表面切削不同的是,关键流道都是在阀块内部,所以毛刺也都在弯弯绕绕的小小内部流道之中,使用传统的处理方式效果均不理想.而目前朴丽磨粒流抛光工艺能够有效解决此类问题.

朴丽磨粒流抛光可以将磨料介质（高分子非牛顿流体磨料）在磨粒流抛光设备的压力控制下,十分均匀地与抛光位置接触,进行切削研磨.通过控制磨料颗粒度,颗粒尺寸等重要参数达到对精度极为苛刻的要求,处理好液压阀块的加工需求,在满足光洁度的同时也需要保证公差要求.让复杂的液压阀块内孔孔道的倒角去毛刺变得轻而易举.并且磨粒流抛光可以同时对多个部位同时进行抛光,不仅提高了抛光效率更降低了产品的报废率.

使用磨粒流抛光的优势如下：

1.环保无污染

2.可完成高精度抛光要求

3.抛光后表面光洁度提升,增加工件美观度,降低表面应力,提高使用寿命及性能

4.抛光效果均匀,精度可控

5.效率高,可同时加工多个部位,且连续加工

液压阀块内复杂的内孔去毛刺,通过朴丽磨粒流抛光工艺可以很好解决此类问题,抛光后的液压阀块内摩擦阻力更小,表面抗氧化性更强,可以显著提升使用性能与使用寿命.

朴丽精工磨粒流专注各个行业领域精密零部件的表面代工精整服务,根据客户要求定制化磨粒流抛光抛光方案.