磨粒流工艺在工件加工的过程中,优化其制造过程中的缺陷, 更好的倒圆角效果,表面应力消除去除可能导致裂纹扩展的应力冒口,工件抛光后保持工件一致性的光洁度,改善零件微表面状态流动特性,去除工件伤附着的其他材料.
朴丽精工主要从事特种表面处理设备的研发与制造,作为国家高新技术企业,公司磨粒流工艺可以提供更好的控制能力,提高生产系统可预测性,而且有利于管控成本与品质.
磨粒流加工工艺是一种非传统性表面抛光去毛刺工艺,又称磨粒流抛光,流体抛光,抛光研磨等.将具有粘弹性流体磨料通过设备挤压至零件所需加工表面达到去毛刺
若您正在位公司零部件的表面抛光及磨粒流相关问题寻求专业帮助,那么找朴丽精工就够了.从工件的特征分析,夹具开发准备,磨料选取到工件参数检验,朴丽精工可以在各个阶段提供专业的定制化服务.
磨粒流加工工艺是一种非传统性的表面加工工艺，又称磨粒流去毛刺,抛光研磨等.将具有粘弹性流体磨料通过设备挤压到零件所需要加工的表面，达到去毛刺,抛光和倒圆角的目的,尤其像工件的内表面,导槽,长孔,型腔等传统工艺很难加工的部位,磨粒流抛光均能进行高效且精细的抛光处理.
流体磨料是磨粒流加工工艺中使用的关键材料.他是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂搅而形成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。磨料依加工物的形状、材质、加工目的有各种不同的规格。
微信搜一搜
