液压阀块作为液压系统的一个重要组成部分,自然不能给系统带来二次污染,阀块中最容易藏污纳垢的就是机械加工后产生的毛刺,与其他的外表面切削不同的是,关键流道都是在阀块内部,所以毛刺也都在弯弯绕绕的小小内部流道之中,使用传统的处理方式效果均不理想.而目前朴丽磨粒流抛光工艺能够有效解决此类问题.
齿轮初加工后,会产生细微的毛刺,表面的光洁度不理想.未经过精加工抛光的齿轮,磨损率会提高许多,使用寿命大大降低,表面应力增加运行不流畅,有较大的噪音.而朴丽磨粒流抛光工艺能够有效解决此类问题.
异形孔的抛光使用传统抛光方式非常难以处理.人工抛光耗时且无法保证精度,多数厂家在处理此类抛光问题非常头痛.今天就来讲一讲如何使用朴丽磨粒流抛光处理不规则形状的异形孔.
细长管内壁抛光去毛刺,使用传统的抛光很难满足其需求.针对其内壁抛光降低粗糙度,最好使用物理方式研磨.磨粒流抛光将磨料挤压进入细长管内测,磨料中间具有切削能力的高硬度微粒开始切削粗料纹路与颗粒,达到光整效果.磨粒流抛光时候不会产生局部高能量高压力,不会使工件表面产生弹,塑性变形,更不会形成热应力,残余应力等表面缺陷.
许多工件不仅有内孔,而且内孔中有一圈圈的内螺纹.采用通常的抛光方式难度大,耗费工时,抛光精度不够.而使用朴丽磨粒流抛光工艺是非常合适的.
涡轮增压器是增加发动机输出功率的重要装置,弥补了一些自然吸气式发动机的先天不足,使发动机再不改变排量的情况下可以提高输出功率30%以上.因此为了保证增压器的正常工作,增压器内壁抛光及叶轮表面抛光尤其重要.采用朴丽磨粒流抛光对涡轮内腔内壁抛光式最为成熟的一种工艺.
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